Granos de vidrio arenado 120 #
Función del producto
Perla de vidrio arenado con las características de cierta dureza mecánica, resistencia y fuerte estabilidad química. Están fabricados con vidrio de sílice de cal sodada y se pueden usar como materiales de granallado para eliminar muchos tipos diferentes de imperfecciones de la superficie, incluida la limpieza de metales, el acabado de superficies, el granallado y el desbarbado. Reduce la visibilidad de cualquier daño potencial, rayones, defectos menores después de soldar, pulir o soldar por puntos y aumenta la resistencia a la corrosión del producto y ayuda a aumentar la capacidad de desgaste.
El granallado con perlas de vidrio es adecuado no solo para el tratamiento final de un nuevo producto o como pretratamiento antes de procesos químicos posteriores (electroformado, oxidación anódica), sino que también da nueva vida a objetos más antiguos, ya sean componentes de motores, objetos de arte y decorativos o Accesorios de interior.
El chorreado con perlas de vidrio a presión mantendrá los productos sin cambios dimensionales, sin contaminación y sin sobrecargas. Produce un acabado de superficie limpio metalúrgico consistente. Los materiales de granallado convencionales como el óxido de aluminio, la arena y las granallas de acero dejarán una película química en la superficie granallada o tendrán acción de corte. Las perlas de vidrio generalmente son más pequeñas y livianas que otros medios y se pueden usar para perforar radios afilados de hilos y partes delicadas donde se requieren intensidades muy bajas. El granallado con perlas de vidrio prepara completamente la superficie del metal para cualquier tipo de revestimiento, como pintura, esmaltado o revestimiento de vidrio. Las perlas de vidrio pueden ser seguras en comparación con otros medios de granallado. Los beneficios adicionales del granallado con perlas de vidrio incluyen que puede usarlos durante algunos ciclos antes de que ya no limpien una superficie. Es común que los medios de microesferas de vidrio duren entre 4 y 6 ciclos antes de necesitar ser reemplazados. Finalmente, las perlas de vidrio se pueden utilizar en una cabina de chorro de succión o presión. Esto lo hace versátil y puede ayudar a ofrecer un medio de limpieza por granallado que mantiene bajos los costos de su gabinete de granallado.
Las perlas de vidrio utilizadas como materiales de granallado tienen las características de claridad, dureza y tenacidad. Son adecuados para limpiar y pulir rebabas y suciedad en varias superficies de moldes para que los artículos procesados tengan un buen acabado y prolonguen su vida útil. Su reciclabilidad la convierte en una opción económica. La naturaleza química de las perlas de vidrio es inerte y no tóxica, durante el uso, no quedan hierro u otras sustancias nocivas en la superficie de la pieza de trabajo, ni afectará negativamente al medio ambiente circundante. La redondez de la superficie lisa hace que no se dañe la precisión mecánica de la pieza de trabajo durante el proceso de arenado. Una aplicación única para el granallado con perlas de vidrio es el granallado, que ayuda al metal a resistir mejor la fatiga y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Un estudio encontró que puede aumentar la resistencia a la fatiga en aproximadamente un 17,14%. Le brinda un atractivo acabado satinado al tiempo que aumenta la durabilidad del producto.
Especificaciones del producto
Especificaciones de los principales productos para arenado según la siguiente tabla:
No. | Diámetro (um) | Tamaño de tamiz correspondiente |
1 | 850-425 | 20-40 |
2 | 425-250 | 40-60 |
3 | 250-150 | 60-100 |
4 | 150-105 | 100-140 |
5 | 105-75 | 140-200 |
6 | 75-45 | 200-325 |
Puede elegir cuentas de vidrio de diferentes tamaños entre 45um-850um según la función diferente.
Perlas de vidrio de alta resistencia (para voladura)
Con aire comprimido como potencia implícita, este producto se fabrica rociando perlas a alta velocidad y presión sobre la superficie de la pieza de trabajo para su granallado y pulido.
Otros propósitos de los productos son los siguientes:
1. Despejar diversos moldes de forja por impacto, forja, vidrio, caucho y plástico, fundición y extrusión de metales.
2. Elimina la tensión de tracción, aumenta la vida útil a la fatiga y mejora la resistencia a la corrosión por tensión. Por ejemplo, motor de avión turbo, paleta, eje, tren de aterrizaje, resortes y engranajes diversificados, etc.
3. Limpie y retire el borde de la cortadora y las rebabas en la placa del circuito y los transistores geminizados sellados con plástico antes de soldar en estanco.
4. Quite los vástagos en el pistón y el cilindro y proporcione una superficie brillante y medio deslucida para instrumentos mecánicos médicos y piezas de automóviles
5. Limpie el motor eléctrico y partes tales como bucle, cepillo eléctrico y rotor durante una reparación pesada
6. Limpie y elimine las rebabas del tubo de metal y el tubo de metal no ferroso fundido con precisión. Se utiliza para granallado, engrandecimiento y pulido de piezas de maquinaria textil.
Perlas de vidrio de alta resistencia para voladura
Tipo | Malla | Tamaño de grano μ m |
30 # | 20-40 | 850-425 |
40 # | 30-40 | 600-425 |
60 # | 40-60 | 425-300 |
80 # | 60-100 | 300-150 |
100 # | 70-140 | 212-106 |
120 # | 100-140 | 150-106 |
150 # | 100-200 | 150-75 |
180 # | 140-200 | 106-75 |
220 # | 140-270 | 106-53 |
280 # | 200-325 | 75-45 |
Certificado
Embalaje
Según el requisito de clientes.